熱塑性彈性體 (TPE)是20世紀60年代發展起來的新型高分子材料 ,它兼具傳統橡膠的高彈性和熱塑性塑料的熱塑加工性,能利用現有的塑料加工設備和加工方法 如擠出、注射、吹塑和壓延等進行加工。其中聚酰胺(PA)熱塑性彈性體(TPE)是一種以尼龍為基體的高性能新型TPE,簡稱TPAE。
聚酰胺熱塑性彈性體(TPAE),作為高分子材料的一個重要品種,在經歷了開發期、技術成熟期、高速發展期,已進入穩定發展期。相對于SBC(苯乙烯類)、TPO(聚烯烴類)、TPVC(PVC類)、TPU(PU類)以及TPEE(聚酯類)等熱塑性彈性體來說,聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)是最近開發出來的一種新型熱塑性彈性體,1979年由德國休斯公司開發成功,并商品化。此后,瑞士Emser公司(Grilamid和Geilon系列)、法國的ATO公司(Pebax系列)及美國Upjohn公司等也先后推出了自己的聚酰胺熱塑性彈性體產品。
TPAE合成方法:目前PA型TPE是在傳統PA分子結構中引入軟鏈段結構,最常見的軟段結構為聚醚或聚酯。通常是在PA合成過程中加入端羧基或端羥基聚酯和聚醚型單體共聚。
主要分為水解開環聚合法與陰離子聚合法兩大類。
TPAE應用:根據硬段尼龍基不同,TPAE可分為尼龍6型、尼龍12 型、尼龍66型等。其中尼龍12型最為常見,在各大公司商品化TPAE中,也以尼龍12型最為常見,它具有優異的耐腐蝕性和良好的加工性能。
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