彈性體材料界黑馬:TPAE，眾多應用領域中的佼佼者！

熱塑性彈性體 (TPE）是20世紀60年代發展起來的新型高分子材料 ，它兼具傳統橡膠的高彈性和熱塑性塑料的熱塑加工性，能利用現有的塑料加工設備和加工方法 如擠出、注射、吹塑和壓延等進行加工。其中聚酰胺(PA)熱塑性彈性體(TPE)是一種以尼龍為基體的高性能新型TPE，簡稱TPAE。

聚酰胺熱塑性彈性體（TPAE），作為高分子材料的一個重要品種，在經歷了開發期、技術成熟期、高速發展期，已進入穩定發展期。相對于SBC（苯乙烯類）、TPO（聚烯烴類）、TPVC（PVC類）、TPU（PU類）以及TPEE（聚酯類）等熱塑性彈性體來說，聚酰胺類熱塑性彈性體（TPAE）是最近開發出來的一種新型熱塑性彈性體，1979年由德國休斯公司開發成功，并商品化。此后，瑞士Emser公司（Grilamid和Geilon系列）、法國的ATO公司（Pebax系列）及美國Upjohn公司等也先后推出了自己的聚酰胺熱塑性彈性體產品。

TPAE合成方法:目前PA型TPE是在傳統PA分子結構中引入軟鏈段結構，最常見的軟段結構為聚醚或聚酯。通常是在PA合成過程中加入端羧基或端羥基聚酯和聚醚型單體共聚。

主要分為水解開環聚合法與陰離子聚合法兩大類。

TPAE應用:根據硬段尼龍基不同，TPAE可分為尼龍6型、尼龍12 型、尼龍66型等。其中尼龍12型最為常見，在各大公司商品化TPAE中，也以尼龍12型最為常見，它具有優異的耐腐蝕性和良好的加工性能。

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